搪玻璃攪拌器是一種廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的攪拌設備。其脫瓷的原因有多種，主要包括以下幾個方面：
　　?1.機械損壞?：
　　搪玻璃表面硬而脆，抗沖擊力差，任何金屬、硬物的撞擊都可能導致其破損。這種撞擊可能直接導致裂紋或脫瓷。
　　?2.熱應力損壞?：

　　由于搪玻璃與基體材料的線膨脹系數(shù)和延伸率不同，溫度變化時兩者變形量不一致，導致搪玻璃攪拌器受到基體材料的約束產生壓應力。若應力超過使用應力，搪玻璃會破損，出現(xiàn)裂紋或脫瓷現(xiàn)象。

　　?3.加工應力損壞?：
　　在攪拌器加工過程中，可能會產生大量的內應力。這些應力在搪瓷前如消除不完全，會導致搪瓷爆瓷或裂紋。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的初期。
　　?4.靜電穿刺?：
　　當攪拌器內攪拌帶有懸浮物的液體時，會產生大量的靜電荷。這些靜電荷會對搪玻璃產生強烈的穿刺作用，導致點蝕或脫瓷。
　　?5.搪燒質量欠佳?：
　　如果搪玻璃攪拌器的生產廠家生產環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準，或者減少搪燒遍數(shù)、增加每層厚度，都會使內應力過大，影響搪玻璃攪拌器的使用壽命，導致裂紋或脫瓷。
　　?6.基體材料不合格?：
　　基體材料的質量對搪玻璃攪拌器的使用壽命有很大影響。如果基體材料不合格，如含有過多的碳、硫等元素，這些元素在搪燒過程中會氣化，導致搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內部形成大量氣泡，從而降低搪玻璃的結合強度，使其易于脫瓷。
　　綜上所述，搪玻璃攪拌器脫瓷的原因是多方面的，需要在生產、使用和維護過程中加以注意和防范。例如，在生產過程中應確保基體材料的質量、嚴格控制搪燒工藝參數(shù)；在使用過程中應避免金屬、硬物的撞擊以及溫度急劇變化；在維護過程中應定期檢查并修復可能存在的缺陷等。